Многочисленные разновидности пластика прочно вошли в жизнь современного общества. Ежегодно количество производимого и выбрасываемого пластика становится все больше, а потому особенно острым становится вопрос относительно его переработки.
Несмотря на то, что вопрос постоянно поднимается экозащитниками и соответствующими инстанциями, переработка еще не дошла до своего совершенства. Но сегодня уже активно используются многочисленные современные технические единицы, позволяющие максимально переработать материал и сделать его безопасным для окружающей среды.
Стоит рассмотреть основные процессы и используемое оборудование.
Сортировка
Процесс переработки материалов начинается с сортировочных комплексов.
Они используются для отделения пластика от всего прочего мусора для его утилизации. Есть как полностью автоматизированные станции, так и варианты, где требуется постоянное присутствие работника, который будет принимать участие в процессах сортировки.
Сортировка считается основным этапом переработки, а потому он требует особого внимания. В противном случае разделение будет произведено некачественно, что станет причиной проблем на следующих этапах.
Измельчение
Для измельчения также используются современные единицы техники.
Оборудование в данном случае оказывается однотипным и представляет из себя дробилки и шредеры. Принцип работы заключается на встречном вращении валов с ножами, которые разрезают пластик на мелкие кусочки.
Мойка
Для осуществления мойки используются: циклоны воздушного типа, гидроциклоны, центрифуги и ванны флотационного типа.
Каждое оборудование выполняет свою функцию, от выбивания мелких частичек загрязнения посредством потока воздуха до смывания с поверхности различных типов загрязнений. В результате удается получить полностью чистый материал для дальнейшего использования.
Сушка
Влага считается неблагоприятной примесью для пластика, а потому от нее избавляются. Для этого используются сушилки конусного типа, а также системы, в которых организован цикл удаления влаги посредством потока горячего воздуха, направленного на материал. Таким образом получается максимально избавиться от всей влаги и получить продукт, готовый для дальнейшей переработки.
Агломерация
На этом этапе осуществляется повышение насыпной плотности пластика, чтобы его можно было применять в различных направлениях. Применяются для этого, соответственно, агломераты, которые представляют из себя баки с валом, на котором зафиксированы лезвия. При достижении нужного уровня измельчения материал начинает плавиться, после чего подается холодная вода. Этот процесс позволяет произвести спекание полимера.
В результате получаются окатыши высокой плотности.
Грануляция
Последним этапом производится регранулят – сырье, которое можно использовать на вторичном производстве изделий из пластика. Получается он при использовании экструдера – оборудование для высокотемпературного плавления.
Полученные ранее окатыши пропускаются через экструдер, после чего выдавливается через фильеру для получения цельного пласта. Он разрезается на небольшие частички в виде цилиндров или сфер – это и есть регранулят.